我国的保温材料，目前主要用膨胀聚苯板(eps)、挤塑聚苯板(xps)、聚氨酯(pu)、胶粉聚苯颗粒、无机保温砂浆等，其中，eps、xps遇火熔融滴落，容易引起火灾的蔓延，央视大楼就是XPS，长春的火灾是eps。pu遇火以后熔融滴落，会结碳，但是会产生大量的有毒烟气，危害更大，另外聚氨酯如果不加阻燃剂，氧指数只有16左右，属于易燃品，火灾危险性并不小。胶粉聚苯颗粒防火性能好，不会产生蔓延，但是由于门槛低，已经做烂，好多的胶粉聚苯颗粒中，聚苯颗粒的量很少，主要是水泥砂浆，根本起不到保温的作用。无机保温砂浆，由于自身的缺点如吸水率大，导热系数高，容易空鼓开裂，早在北方被限制，现在又改变名字叫玻化微珠砂浆，防火性能固然好，但是保温性能、耐久性等值得商榷。

　　另外，岩棉、玻璃棉等产品，也在国家的政策推动下开始应用，但是固有的吸水率大，易粉化，导热系数高，耐久性差等问题需要引起关注，另外还有施工中对皮肤的刺激，以及生产过程中的环保问题等。

　　酚醛泡沫导热系数低、防火性能好、易施工，是发展的方向。但是目前我国的酚醛泡沫行业整体水平低，产品质量多不稳定，产品的掉粉、吸水、强度等问题值得关注，需要大力开展研究，但是从防火和保温兼顾的角度来说，酚醛泡沫是值得研究的方向，起码在本质问题上没有缺陷。

　　EPS对保温应用来说，最成熟，薄抹灰体系也最适合它，加防火隔离带后，在一些普通建筑可以使用，应该可以继续用；xps从诞生开始，就争议不断，强度太高，透气性差，难粘接，以及尺寸稳定性等问题，一直是工程质量的隐患，工程应用不少，出得工程问题最多，脱落、开裂、空鼓等，简直不一而足。

　　PU应用之初就是作为高端的保温材料出现，导热系数最低，保温性能最好，系统也是五花八门，其中，现场喷涂系统最流行，但是现场喷涂系统鲜有成功的案例，现场成型时，温度、湿度、风等影响，质量很不稳定，很难达到宣传的效果。另外其他的现场浇注、板材粘贴、一体化板材等，应用面积不大，很难进行评判。本来PU在既有建筑改造，干挂幕墙系统能发挥其现场喷涂成型的优势，但是上海的一把大火，基本断绝了其生存的路数；

　　胶粉聚苯颗粒系统，总体不错，就是质量不好控制，另外其吸水率、施工周期长如果解决，将是很不错的系统，应该着力开发低导热系数、低吸水率、快干成型的系统，如果成功将还会有市场空间；

　　无机保温砂浆其实与胶粉聚苯颗粒在防火上没有太大的区别，只是能到达A级，但是其它的性能如吸水率、施工性、收缩性、导热系数等都比聚苯颗粒差，如果能解决上述问题，也可以应用；

　　岩棉、玻璃棉，在特定的领域也可以应用，但是在常温保温领域，需要解决的问题太多，另外，我国的资源量能否支持其大量应用，也是一个问题，但是现在的国家政策对其很有利，就是不知道，阿斗能否被扶起来；

　　酚醛泡沫，刚刚开始，前途无量，个人认为幕墙保温、一体化等更适合应用，但是基础科学的研究需要国家政策的推动，需要行业的共同努力。

　　总之，我国对保温材料，对保温系统，对建筑节能的研究，投入还很不够，研究的也很不够，原创的东西很少，深入分析问题的人很少，路还很长。

　　节能减排-建筑节能-外墙外保温-保温材料-高节能标准-高效有机保温材料-防火安全-无机保温材料-低节能标准-能耗增加，总之节能与防火安全难两全。

　　1、我国的能源资源总量约为4亿万吨标准煤，居世界第三位，我国已探明的煤炭储量占世界储量的11%,原油占2.4%，天燃气占1.2%；但是人均能源资源占有量不到世界水平的一半，石油仅占十分之一；1998年一次能源资源生产量为12.4亿吨标准煤，消耗量为13.2亿吨标准煤约为世界能源消耗量的10%；成为世界上第三大能源生产国和第二大能源消费国；按照目前开采强度：煤炭储采比不到100年、石油储采比约为14年、天然气储采比约为32年。

　　2、我国建筑能耗状况如何？我国建筑能耗目前占全国能源消耗的12-20%；人均建筑能源年消费量为100-145吨标准煤，居世界第89位，不及世界人均消费水平2.4吨标准煤的一半；是发达国家的1/5-1/10。但是随着经济年均7---8%的增长速度，能源消耗需要量也在以2.8---4%的数字增长；建筑用能正在向中等发达国家靠近，建筑用能将占到30---35%。就目前我国能源消耗看如果在不加强能源消耗控制，几十年以后我们的能源将近枯竭，留给子孙后代的只能是一个黑暗的空间。

　　3、建筑节能为什么被世界越来越多的国家重视？建筑节能一般占全社会总能耗的(25-40)%，20世纪70年代由石油危机引发能源危机后，节能工作受到世界各发达国家地高度重视，普遍把建筑节能列为国家地大政方针。很多国家采取了“两手抓”的发展战略，一方面采取措施控制新建建筑的能耗水平，另一方面加大对既有建筑的节能改造，取得了非常突出的成效。建筑节能已成为全世界共同关心和重视的课题。

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